弹簧压力试验机主要用于测试减震弹簧的压力疲劳、压缩疲劳、承载疲劳、往复疲劳、耐久疲劳、疲劳强度、疲劳寿命等力学性能检测。结构软件：
1机身选用加厚钢板，主要外购件选用国产产品，整机稳定，保证机器能承受长时间、高负荷的运行；
2试验空间的调整采用手动控制，方便快捷；
3试验区加装透明可视防护网，保障试验操作人员的安全；
弹簧拉压试验机指针不正常：
1.转动变换手柄， 改变测量范围时， 指针的零位变化大于三小格(指GT —1000 ，GT —2000 型)
(1)平衡铊没落入“V” 型槽内。调整平衡铊叉架位置，德州弹簧拉压力试验机， 使铊入槽。
(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档，弹簧拉压力试验机设计生产，零位为正超差时应适当减小它平衡铊质量;当零位为负超差时， 应适当增加平衡铊质量。
2.使用中指针抖动不停， 影响读数
(1)缓冲器中无油或油太少，应加足油并排气。
(2)缓冲器杆从检框上脱落，重新装好。
(3)缓冲器用油粘度太小，更换适粘度的油。
3.试验后指针不能回零(超过1/2 小格)
(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴，弹簧拉压力试验机厂家， 调活轴承， 尔后加少许仪表油装好。
(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1 :2 的混合油。
(3)测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油， 调整齿条旁靠轮， 使齿轮与齿条间隙适当。
(4)拉杆与立柱上端， 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承， 前后两只轴承以在自由状态下， 留0 .1 毫米间隙为宜， 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。
(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃， 调好指针， 消除摩擦。
(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦， 清除污物。
(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。
(8)缓冲器位置不正确， 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。
弹簧试验机和电子试验的计算方法
弹簧试验机：在求取试验结果时，将机器本身的影响都在软件中做了相应的补偿，结果是弹簧的真实反映。
电子试验机：因为要借助变形测量装置(引伸计)，所以软件中并没有主机变形补偿数据，如果测量弹簧的话，测量数据是不准确的。
弹簧试验机全数字放大、采集、闭环控制，弹簧试验机采用国外先进技术。使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。
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