弹簧试验机指针不正常的原因分析
拉杆与立柱上端，弹簧拉压力试验机定做， 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承， 前后两只轴承以在自由状态下， 留0 .1 毫米间隙为宜， 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。
指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃， 调好指针， 消除摩擦。
刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦， 清除污物。
弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。
缓冲器位置不正确， 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。
弹簧拉压力试验机主要用于对精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析，对标准设计的弹簧检测效率gao、功能全、操作方便，从机械原理和程序软件提高了量程的精que测量范围。
弹簧拉压力试验机的设备分类：
弹簧拉压试验机-qi弹簧性能测试机
qi弹簧试验机是按照标准QC/T207-1996和JB/T8064.1~ 8064.2-96规定的qi弹簧试验规范而设计制造的用测试设备。可以对各种qi弹簧、圆柱簧、碟簧和片弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等进行精密试验和分析。
弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后比较好再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永jiu（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。 形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃ 热性变量18%，汕头弹簧拉压力试验机，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。 喷丸处理：喷丸处理是目前应用比较广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，弹簧拉压力试验机生产，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
10N弹簧拉压力测试机主要适用于片弹簧、灯具弹簧、减震弹簧、锁芯弹簧、弹性垫、护簧、宝塔簧、打火机弹簧等各种小型弹簧的拉伸变形、压缩变形、压缩位移、抗拉强度、拉伸破坏、承载力、压缩刚度、压缩负荷等力学性能测试。
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