主机为两立柱、固定横梁框架式加荷机构，油缸下置式主机。主要由横梁、底座、油缸、活塞、立柱、工作台、压盘等组成。横梁由两立柱支承在工作台的台面上，由螺帽加以紧固构成加荷框架，横梁下平面中心装有上球面座及上压盘，油缸及活塞位于工作台的中央，活塞上端安放压盘座和下压盘。下压盘上的圆刻线是为了便于放置试样。工作台安装在机架上，机架内的油管与油源控制柜相通。当控制油液进入油缸后，推动活塞连同固定工作台及下压盘上升，使试验力逐渐作用在试样上。
功能：电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。
对于弹簧来说，压力是否良好是非常重要的。在实际应用中，人们还考虑弹簧的压力性能。弹簧厂家一般采用电子数字显示弹簧压力试验机进行弹簧压力试验。它是一种测试弹簧拉伸和压缩变形符合关系特性的仪器。适用于拉伸和压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷试验，弹簧拉压力试验机定制，也可用于弹性期间的弹性负荷试验，如橡胶和弹簧的片。以下内容总结了弹簧压力测试的步骤：
1、在正式检测压缩弹簧之前，将弹簧压缩到实验荷载。当试验荷载大于压并荷载时，可以将压并荷载作为试验荷载，但比较大压并力不得超过普通压并荷载的1.5倍。
2、负荷试验前的准备：用相应量程的三等规范测力计或划一精度以上的砝码对负荷试验机进行调整，确保试验机精度不低于1%；同时，用量块调查正负荷试验机的长度读数误差。
3、弹簧压力到高度荷载检测：将定高度相同的量块放置在荷载试验机压盘中心，在量块上加载与图案名义值相似的荷载，然后锁定定位螺钉或稍微定位，将量块放入待测弹簧，调节零位，去除弹簧自重，将弹簧压到定高度，读出相应的荷载，弹簧拉压力试验机报价，比较后根据标定的荷载试验机误差修改度数。
4、在上压盘压制弹簧刚刚解除的位置，负荷试验机的预示值为F0≈0.05F；记录负荷试验的初始读数F0和长度，然后继续加载，使长度预示的读数变化值达到变形。
弹簧拉压试验机的日常维护：
1、弹簧试验机在正常运用条件下，其示值误差校验一次的有效期为一年。
2、弹簧试验机在操作运用时，特别是卸除载荷时，弹簧拉压力试验机研发生产，不可猛一松手，以免产生猛烈振动，影响弹簧试验机的精度。
3、关于弹簧试验机升降齿条及压注油杯，应经常加人光滑油。
4、弹簧试验机运用终了应罩上防尘罩，避免灰尘落人机内。
5、为了维护人身平安，弹簧试验机应妥善接地。
6、复核实验时，使机器预热20～30min，用0.3级规范测力计校正弹簧试验机精度可调增益调整旋钮，汕尾弹簧拉压力试验机，使误差≤±1%即可。
液压钢板弹簧压力试验机主要由主机系统、液压系统、伺服控制系统、强电控制系统、计算机数据处理系统等部分组成。
钢板簧液压压力机主机的试验框架为四柱式框架结构，刚性好、强度大、适用范围广。框架上端横梁设置升降机构，可随意调节高度，便于安装不同试样。四柱固定于试验平台上，试验平台设计加工贯通滑槽，以备试验小车在上面滑动。伺服作动器安装在活动横梁上，试验平台水平放置于地面上。
钢板弹簧液压压力测试机具有油源过压保护;油温互锁保护;计数器予置值互锁保护;负荷、位移上、下限设定值超限保护;电机过流保护级安全防护等多种保护功能。
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